friction welding steel&steel 【実験】旋盤だけで溶接ができる!?!?
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- Опубликовано: 14 окт 2024
- friction weldingなるものを旋盤で初めてやってみました！
結果は………動画を見てください。
やばいっす
friction welding
日本語に翻訳すると
摩擦溶接
だそうです♪
摩擦圧接とも言うんだとか、、
何かの技デスカ？‼️笑
調べてみたところ、この溶接方法はいろんなところで使われてるらしいです。
知らんかった…笑😓
異材質同士でも溶接できるみたいなんで、
近々またやってみたいと、思いますー！
ではでは～👍
#friction welding#lathe#旋盤#溶接#摩擦圧接#フリクション溶接#検証動画#ミクロンチャンネル#町工場の力
![Can brass and stainless steel be welded on a lathe? [Friction welding]](http://i.ytimg.com/vi/s0UHA7tR63w/mqdefault.jpg)
業界の者です。取り上げてもらえて嬉しいです。
摩擦圧接は、マニアックな割に責任だけは重大な工程なので
こんな風に披露されると救われますｗ
ありがとうございます(^-^)
なんかやってほしいのがあれば(^-^)
それは摩擦圧接といって、アセチレンガス溶接、CO2アーク溶接、フラッシュ溶接よりも強く接着できます。
金属の接着では、接着面の酸素量が多いほど脆くなりますが、摩擦圧接では接着面に酸素がほとんど残らず、金属の接着方法としては理想的と言えます。
とても博識なんですね！さすがです！
ruclips.net/video/PY26ynAhByg/видео.html
@@max-tx3mk 良いもの拝見できました。ありがとうございました。
max あ、それ私が見たやつです！こういうのって面白くてつい見ちゃうんですよねー！
さては、俺と同じでイヅミ工業の動画見てただろ😏😏😏
アクリル板の摩擦圧接がすごいっていうことは聞いたことある。
断面が溶接したようなあとがない
別の動画で摩擦溶接の引っ張り試験をした所、溶接部ではなく他の部分が破断してたので本物だと思います。
ちなみに引っ張り強度は12tでした
ご視聴ありがとうございます！
俺が見たのは13・2tだった
パープルぴーぽ
同じww
@@はげ-l5s イヅミ工業ですね
それオススメで流れてきて見ました♪本当に凄いですね
熱いうちに叩くから歪んでるやんｗｗ
摩擦圧着に関して得意げに話してる奴全員最近
ruclips.net/video/PY26ynAhByg/видео.html
この動画がおすすめに出てきた奴説
結構この動画で言ってることをそのまんま言ってる人多いんでそうでしょうねw
得意げにコメントする前にこのコメ見つけた俺
この会社ではないけど、摩擦圧接の機械作ってる人間なので
偉そうに語りたくてウズウズしてますｗ
陽の当たらない結構マニアックな業種なので・・・
まさにそれ
俺も見た
スゲェ…
理想的な溶接方法みたいね。
溶けた時に一緒に遠心力で不純物も出るし
まじすげぇ。
ruclips.net/video/PY26ynAhByg/видео.html
あれ遠心力で出ているわけではなく、数十MPa(大きさによって変わる)で片側数mmずつ押しつぶされることで出てきます。円筒形状なら中にも出ます。
そしてこのバリは圧接直後に取るか、鈍さないと硬いので内側がかなり面倒なんです
黒子緑
そうなんですね!!
外国の解説動画見たいの見て、画像の説明がそんな感じだったので、てっきり遠心力かと思ってました。
教えて頂きありがとうございます!!
理想的だけど、現場ではできないという欠点
絶対みんなイヅミ工業から来てる笑笑
ww
摩擦圧接は、普通の溶接と違って中心まで溶接されるので強度は高いですよ。
しかも、中に素が入らないの強度は抜群です。
回転停止の際、
ブレーキを思いっきりかけて即停止させないと危険です。
なんでですか？
ご指導ありがとうございます😊👍
ゆっくり止めると途中で鉄が冷え固まりだし
最悪の場合、強固な鉄の棒を無理やり捩じ切る様な事になってしまうのではないでしょうか。
そうならば、捩じ切れた時の破片や棒の鋭利さ、機械への負荷を考えると危険極まりないですね。
実際の摩擦圧接機も
主軸をブレーキで強制停止させた後、凄い力で押し込みます。
押し込んだままで、ある程度冷えるまで保持します。
仕事で旋盤使うのですが勉強になりました！マネしないようにします！
ぜひやってみてください(^-^)
会話になってなくて草
旋盤じゃない方の素材を斜めに切って摩擦圧接したら90度のフレーム作れるのかな？
天才か？笑でも鋭利な方に行くにしたがって厚みがなくなるからその辺でどうなるかよね。
この溶接方法は溶接面が空気に触れない&劣化した材料が外に押し出されるので、とても強く接着できるそうです。
なるほど！😃
これの前に摩擦圧接の動画がおすすめに出てきた。
見てくれてありがとうございます＼(^o^)／
摩擦圧着溶接ですね。
圧着することで接着面が空気に触れることがないのと、潰されて鍛造に似た効果が得られる為、最強の強度を持つと言われています。
動画ではやや曲がってくっついてしまってますが、真っすぐつけることができれば十分実用化できそうですね(笑)
ご視聴ありがとうございます😊
実際僕たちの仕事では使うことないですけどね！
溶接できてるのも凄いが、ハンマーのフルスイングでも中っているのが凄い。
www
クルマのプロペラシャフトによく使われる方法ですね。
車にはたくさん使われてるんですね♪
昨日おすすめに出てきたイヅミの摩擦圧接の動画見たせいでこの動画もおすすめに出てきたやん。
ステキやん！👍
摩擦攪拌接合（Friction Stir Welding）ですね。
新幹線の床板とかは摩擦攪拌接合で接合されているのもありますよ。
そーなんですね！(^^)
色んなところで使われてるんですね！
国内の企業の摩擦圧接の動画から来ましたw
この機械でもできるのは驚きですw
わざわざご視聴ありがとうございます😂😂
なんとかかんとかですね！笑
オシコップにドリルチャックをくっつけて、噛ませると芯が出ていいかもしれませんね。
もしかするとネジ締めのほうがトルク出るのかな？
なるほど。。
やってみます👍😏
ロシアの旋盤工の爺さんがそれやってドリルの長さ延長してた動画があった。
それ見たことあります(^-^)
摩擦圧接は昔からやっていますよ
マツダRx-7とかでも使われていた技術です
コメントしていただきありがとうございます😊
はい！コメントでも多数ご意見頂戴しています！ありがとうございます😊
これが建設現場では採用されないんだよね。
なんでだろう😂
最強の溶接方法なのに…。
地上何十mまで旋盤持ってくの？
www
GAKU J- 一応旋盤機でも手頃なサイズのあるんです。
配管屋さんが良く使う物に似ていますが。
実際の現場では使われていませんが、
鉄筋の先っぽに、延長させる為のネジや、引っ掛け用のプレートを
圧接させるものはあります。
ターナー貞夫 あれは低速すぎて溶けないでしょ
ねじ切りにしか使わないし
イナーシャボンディングですね。
イナボはガスタービンエンジンのシャフトに使われてたりしますね。
イナボていうんですね！！
破断テストで溶接した所じゃないところが切れる強度の溶接ですね。
もはや一体物になりますね😃
摩擦圧接の機械を出荷する時、引張試験にて
接合した物が全て溶接部以外の部分で破断しないと
出荷できません(泣）
RS T 昔やった事ありますが凄いですよね。
強すぎますよ！
ちょうど右手と左手を溶接したかったので助かりました！
力になれましたかね？(^-^)
でも、右手と左足のほうがおすすめですよ(*´∇｀)ﾉ
日本では豊田自動織機さんが国産初だそうで、今はイヅミ工業さんに委託されているとのこと。
圧接材を縦割りしたの見ましたが、きれいな模様になってましたね
ご視聴ありがとうございます！
結構主流なやり方なんですね！
@@ミクロンチャンネル 様
もっと面白いのが摩擦攪拌溶接(Friction Stir Welding)でしょうか。ご存知でしたらスミマセン。
摩擦圧接では片方が回転してないとできませんが、攪拌溶接では先端の出たツールによる摩擦熱で溶かし混ぜています。ツールの材質が気になるところ
でも恐らく接合部の強度はダントツの摩擦圧接でしょうね。接面全て溶接されますから当たり前といえばそうなんですケド
最後のホイスト？から降りるの面白かったです！動画も面白かった！
ホイストの件について、コメントしてくれたのははじめてですね！笑
ありがとうございます(^-^)
溶接後に、ビードを削る回転が速すぎでは？ 振れて飛んで来ますよ。 たまにある、労災例です。
ATフィールド全開で作業してますので、大丈夫ですよ(^-^)
ありがとうございます！
すげぇ、結構な圧力必要なのかと思ったけどここまでできるんやね
できちゃいました( ＾ω＾ )
凄いw
おんぼろ旋盤あるから今度やってみようかな
是非やってみてください！
ご安全に！！
ベッドの摺動面にスラッジ付かないように保護した方が良いかも
そーです！
ご指摘ありがとうございます😊
なぜ摩擦溶接がいいのかというと、他の溶接方法だと中の空気が完全に抜けないからです。摩擦溶接は中の接着面の空気が完全に抜け、不純物も同時に飛ぶからです。多分。笑笑
その通りだと思われます！！
摩擦圧接ってヤツ？
コメントありがとうございます！
そーですよ！
違う素材でも付くらしいですね、凄いやw
それが最大の利点ですね！！
ハンマーで折れねーぞw(ｶﾝｶﾝ)って叩くのではなく引張試験機で破断実験してほしい
芯がちょっとズレてるのが残念だけど、引っ張り試験機にかけてみたいですね。
破断する場所がどこか見てみたいです。
試験したいんですが、試験機もってないんですよ😅😅
ミクロンチャンネル そうですよね。材料試験機持ってるところなんて学校位しかありませんよね。
普通は、出された材料がSS400なら400なりに、45Cならば45Cなりに304なら304なりの加工法を考えますからね。
本当にその材料かどうかを判断するのは、切削や研削をしてみたら、粘さや火花である程度分かるし、それで十分ですからね。
詳しいですね！！👀👀
機械加工されてますよね？
ミクロンチャンネル いえ、素人です。
ごめんなさい。
材料加工や金属加工学の単位が1科目ずつ、各2単位だけあるだけです。
こういう仕事に就いたこともないのです。
職業訓練指導員（機械科）の資格は持っています。
指導員の資格もってるなんて、すごいですね！！
いろいろ教えてもらわないと。。笑
鉄と銅もくっ付くし、アルミと銅でも付くはず。
アクリル棒もくっつけれられますよ。
ステンレスと真鍮はどうなんでしょうかね、、？
ミクロンチャンネル どっちも溶ければイケるかも？（笑）
ちゃんとした摩擦溶接は1番強度があるらしいですね
自分の会社がFW（フリクション・ウェルダー）の機械扱っていますので見いいってしまいました。
他の動画等も視聴して参考にさせていただいていますが、いかんせん私が不器用なので失敗ばかりしてします(-_-;)
摩擦溶接は下手な溶接よか強度が比じゃないな〜
溶接面積が物にたいして全面だから強いですね！！
もはや一体物。
ミクロンチャンネル 接着面の不純物もバリとして外に押し出すから強度増すらしいです
@@ミクロンチャンネル ほかにも内部が真空になるので他の溶接よりも強いらしいです
@@tuba8042 もはやオーバーソウルしてますね！
@@Googleアカウント-t9z うまいことなってますよね( ＾ω＾ )
モーターへの負荷つてどうなんですか？
おそらく、無いに等しいと思いますよ。
よっぽどドリル加工の方が負荷がかかってると思いますよ。
摩擦圧接は固相接合で塑性変形を利用してるので実はこれ溶けてへん
溶けてますね！w
@@ミクロンチャンネル って思うやん？これが溶けてへんねんなぁ
早よ止めーやー！てみな思たと思う。
初めてで、止めるタイミングわかりませんでした！w
でも、楽しかったです！👍
ミクロンチャンネル
しかしながら摩擦熱の凄さには驚いた
先のつぶれたドリルで金属に穴開けようとしたらくっつくのかな
先の潰れたドリル=ハイスだとしたら、うまくいけばできるかも、、笑
摩擦溶接すごいよね。
樹脂もいけるみたい。
ご視聴ありがとうございます😊
樹脂もやってみます！
摩擦圧接ですね！国内でもやってるところあります！
そうです！！
あるみたいですね😊
ただ、旋盤でやるところは無いでしょうが。。。笑
専用機を使ってると思います👍
凄いまたやってみて下さい。
ご視聴ありがとうございます😊
どんどんやっていきます！
海外の方は芯押し台に付けてたのでブレが大きかったですが刃物台に乗せると結構安定してますね！
考えた末こうなりました笑
摩擦圧接ってやつですか？
その通りですよー！！
摩擦圧接は鉄工の基礎だから知らない訳が無い(笑)
頑張って。
頑張ります！！！
摩擦圧接と言いますが、要は焼き付いたってやつです
違うと思いまーーーす！
原理は同じですよ。
意図してやったら摩擦圧接、意図せず起こったら焼付きです。
ふいた！www
機械工作法で普通に習うし、日本でも一般的な技法だな
コメントありがとうございます！
これ、材料足りない時に端材利用して出来そうだけど、納品先でトラブルあった時にクレームきて、何かありそうw
納品物で使うことは無いですよ😄
遊びでやっただけです😄👍
@@ミクロンチャンネル 何でもやらしてもらえる職場って良いですよねw
私は普段、NC旋盤の技術士ですw
そうですね！環境に恵まれてます
NC良いですねー！一回は経験してみたいです
@@ミクロンチャンネル 面取りの寸法間違えてプログラム組んで試し加工してから間違いに気が付くと泣けてきますw
内径の計算と外径の計算間違えたりwwwでも、1回で精度でるとテンション上がりますw
熱入っちゃうから靱性が必要な品だとヤバそう
やりたいけどこれ学校の旋盤使ってやったら怒られんだろうな...
ぜひ、やってみましょう
ちゃんと手順間違えず溶接した後バイト側をはずして、ちゃんと退避させて、火傷に気を付けてやる安全手順書を作成して、先生に報連相すれば怒られないぞ。
摩擦圧接かな？
ご視聴ありがとうございます！
正解です！
2:18 ｺﾝｺﾝｺﾝｺﾝ━⊂( ・∀・)「くっつくのはいいけどなんでちょっと曲がってるんやろなア」
www😂
素材を掴んでる側の芯が出てないからだと思います
作田大志 熱いうちに叩いてるからでしょ
@@Seishow2003 あんな軽く叩いて曲がる分けないでしょ
ハンディタイプのやつ出来ないかな
回転数最大どのくらいですか？
Genial amigo👍👍👍
👍👍👍
S45Cでそれやるとチップが欠けるほど硬いかもですね！
焼き入りますね👍
旋盤で圧接するとか笑
おもろいですよ(^-^)
摩擦圧接は溶接の中でも最強らしいですよ
最強最高っ✌️
すげぇ！やってみてえけど会社に怒られそうだ
やって！怒られてください！w
えっと、建築用の鉄筋にネジを溶着するのもほぼこの方法ですよ。
そーなんですね！
色々な所で使われてるなんて、初めて知りました！！
摩擦圧接で重機の油圧ピストンロッドを着けてるのを見たことが有ります
油圧ピストンにも使えるほどの強度があるってことですね🙌🙌
折角の摩擦圧接を叩き曲げるから精度悪く見えるやん
ミッチャクロンと思ったらミクロンCHだった
ご視聴ありがとうございます😊
あれは叩いて遊んでましたね。w
ミクロンチャンネルよろしくお願いします🥺
ボール盤でも いけますかね？
ボール盤での動画撮りますね！
ヨロシクお願いします
了解👌
摩擦溶接普通の溶接より強度良かった気がする
みたいですね！
摩擦圧接ですかね
どっかの会社の動画で強度について話してたきがする
探して見てみます！
Parabéns pelo trabalho amigo.
美味しそう
おかずにはぴったりですよ(^-^)
溶接じゃなくて圧接。笑
製品加工において
異なる性質の金属が必要な時や
経費削減などでも使える技術。
圧接でしたね！笑
Здравствуйте,пишу от всего участка ОГМ и КБ,этот способ вызывает сомнения,в виду того,что делать под нагрузкой на излом от перпендикулярно оси вращения,нагрузку не выдержит,по причине отсутствия термо релакса данной продукции.Привет.
Как вы поняли,что я имел ввиду, просто так,или по воспитанности.За что " лайк"?
何か、面白いよ。旋盤で試してみよ！^ ^
是非試してみてくださいw
これアクリルでやってるのもあって横から見た時に透明でびびった
アクリルですかー♪
いつか、やってみたい( ＾ω＾ )( ＾ω＾ )
@@ミクロンチャンネル がんばれー
キャタピラの下部、上部ローラーもこのやり方だったな～
キャタピラというと、、
ユンボですか？？
@@ミクロンチャンネル 大型のユンボですね💡
旋盤って溶接までできるの！？
出来るものは限られますけどね！
摩擦溶接みたいなことになるんかな
( ＾ω＾ )
旋盤に負担かからないかな
ruclips.net/video/PY26ynAhByg/видео.html
これ見れば分かりますが別の材質でもくっつくらしいですね
ご視聴ありがとうございま😊
らしいですね！✌️
色々試して動画あげていきます！
摩擦溶接じゃなくて摩擦圧接じゃない？
そーです！🤩
摩擦圧接といいます
ありがとうございます😊
一度成功したら病みつきになるタイプ😄
わかります！w
這對車床的傷害很大
😊👍
自動車の吸排気バルブなんかも同じ作り方ですよね
よくご存じですね！！
トラックなどのドライブシャフトにも使われてますね！
心押し台の方が良いと思います。
これ若干偏芯させて当てないと中心は回転0だよね
ですね！いま気づきました笑
摩擦熱が中心まで伝わるから、
問題は無さそうです😓
Wow amazing thanks
Thanks for watching the video! ! ! I take care of safety
これ確か溶接部のところの方が強度上がるらしいぞ
そうなんですよね！！
あとで知りました😂
凄いと思うけど、切り粉片付けようね… マシーンが汚いと、良い仕事出来まへんで…
すんまへん！
Я был молодым фрезеровщиком,и делал также на фрезерном станке))
Я попробую это. Спасибо !
引っ張り試験とかで強度を測って欲しかった
それ、やりたいですが、
測定器が無いんです😭
摩擦圧溶接や！！！！
大手の工作機械メーカーは結構やってますね
専用機でやってますよね(^-^)
すごいけど曲がってる
👌
できてるけどフレがすごい...
危ないです
ブレが出ているのは芯合わせをしていない為であり、本来ならば刃物台で固定してやる物ではありません。
芯押し台の方に固定用のアタッチメントをセットして芯出し作業をしてからやるのでここまでのブレはまず出ません。
溶接時の熱収縮で変形するので多少はブレが出ますが完成の寸法で付ける事はない為付けた後にまた削って完成品を作ります。
スライド駄目になっちゃうよ？
ATフィールド全開！！！
普通の溶接より強いってま？
一番強いみたいです。
SAFTY first